執著創新的海亮“魔術師”

1992年-2018年，作為第一發明人，馮煥鋒為海亮股份申請專利總數達69項。其中，擠壓模的脫模裝置、可旋轉聯拉翻轉進料裝置、環保高精度擠制異型銅合金空心棒、高強度鍛造用低鉛黃銅棒等發明專利8項，單動反向擠出裝置、金屬棒材自動剝頭機、潛流式環保型水平連鑄機等實用新型專利61項。

與其說馮煥鋒是海亮有色材料智造板塊的“發明家”，不如說他是“魔術師”，將不可能化為可能。

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根據iiMedia Research(艾媒咨詢)發布的《2019中國知識產權產業運行數據監測與創新案例研究報告》，中國專利申請量世界第一，且連續7年居世界首位。對國內的傳統制造業而言，知識產權是企業的核心競爭力，尤其是經得起市場考驗的高質量知識產權。

在國內同行中，馮煥鋒第一個成功將1630噸正向擠壓機改造成2000噸反向擠壓機，并將變頻節能技術應用于擠壓機，解決了正向擠壓機銅棒工藝縮孔、成品率低的歷史性難題，改造后，總體成品率比正向擠壓時提高25%左右，為調整產品結構并在精密銅棒領域居國內領先地位奠定了基礎。

他主導改造的國產大二輥矯直機，完全替代近800多萬元的德國進口設備，經客戶反饋，用該二輥矯直機生產的大規格精密銅棒的真圓精度、直度和穩定性超過同行的進口設備，為精密銅棒進入外資企業市場起決定性作用。

26年間，馮煥鋒作為第一發明人，為海亮股份申請專利總數達69項。

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2018年，馮煥鋒積極貫徹響應公司提出的“海亮制造2025規劃”和“工業4.0”的指導思想，克服了創新帶來的不確定性和主要供應商初次技術合作風險帶來的多種困難，在項目技術進步和工藝設備設計方面取得創新突破，特別是多頭連鑄銅棒工藝、設備創新項目史無前例，在國內外沒有可以參考、借鑒狀況下，從大膽的工藝想法開始，通過前期產品小試、工藝優化、設備模似校核、智能化交流、自動作化的控制，到實現每道設備的量身定制，前后工藝的交接連線，完成從蛹到蝶的蟬變。

無論是在企業里，還是在行業內，馮煥鋒用實力“說話”。

他先后參與起草了有色金屬國家標準和行業標準《生活飲用水系統零部件用易切削銅合金鑄錠》、《數控車床用戶銅合金棒》、《易切削銅合金拉制空心棒》等；開發的 “HB-20易切削無鉛黃銅棒(環保型)” 獲得浙江省科技獎二等獎，“高強度鍛造用低鉛黃銅棒”獲得中國有色金屬科學技工術獎三等獎、浙江省科技獎一等獎；參與起草的《易切削銅及銅合金棒線》國家標準獲得全國有色金屬標準委員會技術標準優秀獎三等獎；參與起草的《銅及銅合金加工外形尺寸檢測方法》國家標準獲得全國有色金屬標準委員會技術標準優秀獎二等獎。

歷經27年銅加工行業工作，在銅加工設備工藝改進和銅棒新產品開發上，他積累了豐富的專業理論知識和實踐經驗，帶領技術團隊對設備、工藝不斷技改創新，節能降耗降低了內部成本，為企業提高精密銅棒知名度和經濟效益做出了巨大貢獻。

TA說：創新是企業發展的源泉，是企業成長的動力，是我們應有的人生態度。每一項創新，都是團隊的心血付出，是我們不懈的追求。